问题一：包装膜走偏或封切位置不稳定
这是最常见的问题之一。
可能原因及解决：
膜卷安装不正：检查膜卷是否在支架上居中，紧固螺母是否锁紧。重新安装，确保膜卷转动顺畅不摆动。
张紧力不平衡：调整膜路径上的张力调节杆或弹簧，使左右两侧拉力均匀。用手感觉，膜应平直无松弛。
光电眼(纠偏电眼)问题：
脏污：用软布清洁光电眼的镜头。
位置不对：确保光电眼的光点准确打在包装膜上的色标(光标) 中心，而不是空白或图案上。
灵敏度不当：根据膜的颜色对比度，微调灵敏度旋钮。色标浅则调高灵敏度，色标深则调低。
压膜轮或导杆脏污/磨损：清洁或更换沾有污渍、胶垢的导杆和压膜轮，确保膜行走顺畅。
问题二：封口不严、漏气或烫穿
可能原因及解决：
温度问题：
温度过低：封口处发白、易撕开。适当调高纵封和横封温度。
温度过高：封口处有灼烧感、变薄甚至穿孔。立即调低温度。(注意：不同材质包装膜所需温度不同！)
压力问题：
压力不足：封口有皱纹但粘不牢。检查并调整封口气缸的压力或弹簧力度。
压力不均：检查横/纵封头是否平行，有无异物，确保整个封面能均匀贴合。
封口部位脏污：封刀上粘有塑料残留或污物。停机后，用铜刷或软木片(切勿用刀或砂纸！) 清洁封刀表面。
包装膜材质问题：确认使用的膜是否适用于热封，内膜热封层是否有效。
问题三：切刀切不断或切刀位置不准
可能原因及解决：
切刀锋利度/对齐度：
刀口钝化或破损：联系专业人员更换刀片。
动刀与定刀未对齐：调整切刀位置，确保两者完全咬合。
切刀压力不足：调整切刀压力弹簧或气缸。
相位不准(切在产品上)：
在操作屏上进入 “切点位置”或“相位” 调整界面。
通过微调(通常按“+/-”按钮)，使切刀在两个包装袋之间的光标位置准确落下。这是一个关键调整。
问题四：产品位置不对中(产品跑到封口里)
可能原因及解决：
推料杆/成型器位置不当：调整推料杆的前后位置或成型器的高度，使产品能准确落在薄膜中央。
膜牵引速度与送料速度不同步：
过早：产品撞到前一个封口。调慢送料速度或调快膜牵引速度。
过晚：产品被后一个封口追上。调快送料速度或调慢膜牵引速度。
光电眼(物料眼)未对准：调整检测产品位置的光电眼，使其在产品到达正确位置时发出信号。
问题五：机器频繁报警或突然停机
可能原因及解决：
急停或安全门被触发：检查所有安全开关(防护罩门、急停按钮)是否复位。
材料检测报警：
无膜：膜用完或断膜，更换新卷。
无产品：送料斗缺料或产品卡住，检查上料系统。
色标丢失：光电眼未检测到色标，检查原因(见问题一)。
过载保护：可能因卡料导致电机过载。清除卡住的产品和膜，复位热继电器或驱动器。
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